Alegación a la Autorización Ambiental Integrada de las factorías de Arcelor

Con motivo del trámite de información publica de la Autorización Ambiental Integrada  de las factorías de Arcelor ubicadas en Gijón y Aviles en el BOPA del pasado 10-10-07.

 

            EXPONE:

 

El tamaño y complejidad de las instalaciones exigiría a nuestro juicio un trámite ambiental diferente para cada factoría, por la diferencia de ubicación aunque se complementen en el proceso de fabricación del acero y su laminación.

 

Aire

 

Se debería prever un estricto control de las emisiones gaseosas mediante la utilización de las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) y la garantía de cumplimiento de los límites establecidos en la legislación vigente. No podemos olvidar que tanto en el caso de Aviles como de Gijón son comarcas con muy mala calidad de aire, como lo demuestran las medidas de las Estaciones Automáticas del Principado, algunos contaminantes presentes denotan una procedencia clara de las factorías de Arcelor por proximidad o por la sustancia emitida.

Con motivo del trámite de información publica de la Autorización Ambiental Integrada  de las factorías de Arcelor ubicadas en Gijón y Aviles en el BOPA del pasado 10-10-07.

 

            EXPONE:

 

El tamaño y complejidad de las instalaciones exigiría a nuestro juicio un trámite ambiental diferente para cada factoría, por la diferencia de ubicación aunque se complementen en el proceso de fabricación del acero y su laminación.

 

Aire

 

Se debería prever un estricto control de las emisiones gaseosas mediante la utilización de las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) y la garantía de cumplimiento de los límites establecidos en la legislación vigente. No podemos olvidar que tanto en el caso de Aviles como de Gijón son comarcas con muy mala calidad de aire, como lo demuestran las medidas de las Estaciones Automáticas del Principado, algunos contaminantes presentes denotan una procedencia clara de las factorías de Arcelor por proximidad o por la sustancia emitida.

 

Las dos estaciones automáticas mas próximas a la factorías tanto de Aviles como de Gijón dan valores desproporcionados para una zona residencia en PM10, Óxidos de Nitrógeno y Benceno.

 

            Se deberá disponer de un almacenamiento seguro de materias primas, productos químicos y combustibles, conforme a las normas establecidas en el Real Decreto 379/2001.

 

Hay que recordar las cantidades ingente de sustancias que la empresa reconoce enviar a la atmósfera y que podrían superarse existiendo otros estudios contrastados

 

Nos preocupan también las emisiones difusas del proceso, del propio manejo del mineral. Importante para una zona que se encuentra junto a varias poblaciones que manifiestan sus quejas por los problemas que ocasionan estos contaminantes.

 

Mejoras en la captación de humos de los hornos altos. En el proceso de sangrado del horno alto se podrían instalar sistemas captadores de humo y polvo que redujeran las emisiones en el trayecto que el arrabio recorre, desde la salida del horno, hasta la carga del torpedo.

 

El sistema de transporte del arrabio en torpedos, desde los hornos altos de Gijón hasta las acerías de Avilés y Gijón se debería mejorar con la clausura de los mismos, utilizando un sistema estanco que impidiera que durante el traslado se emitieran gases y polvo a la atmósfera. El sistema actual es muy deficiente en este sentido.

 

Mejora de la captación de emisiones difusas, resulta evidente la

insuficiencia en las actuales acerias, también se precisa en el desescoriado como en el transporte del acero entre procesos, se podrían instalar sistemas estancos que impidieran las emisiones de polvo y gas. Algo análogo sucede en Laminación en caliente.

 

Mejora de los sistemas de captación actuales. Baste recordar que la

planta de sinter es la destinataria, previa pelletización, de la mayor parte de los lodos y polvos del resto de instalaciones. Esto hace que, debido a las temperaturas que se alcanzan en el proceso de sinterizado, se emitan importantes dosis de dioxinas y otros contaminantes a la atmósfera.

 

Por la incidencia  que tienen las baterías de coke, precisarían ella solas un estudio propio y diferenciado del resto de la factoría. Resulta evidente que  tanto en Aviles como en Gijon tiene serias deficiencias que se deben solucionar.

 

                           Hay que garantizar en caso de caída de la red eléctrica de la red, siga funcionado el sistema con un generador auxiliar.

                           Es preciso mejorar el mantenimiento y  cambiar la totalidad de; marcos, puertas y cierres para evitar las fugas.

                           Es preciso cambiar el actual sistema de desornado con recogida de gases.

                            Es preciso mejorar el actual sistema de carros-guía

                           Es preciso recoger las aguas que se volatilizan en el enfriamiento por su elevada carga contaminante

                           Es preciso disminuir  la generación de polvo de carbón en el transporte tanto en tren como en camión.

                           Es preciso disminuir el impacto de las pilas de carbón y del choque, mediante su apantallamiento y riego.

                           .Es preciso mejorar la limpieza de polvo en las factorías y carreteras anexas, mediante la limpieza de ruedas y sistemas similares.

 

Publicación de los datos obtenidos por los sensores de su red de vigilancia. Hoy en día estos datos no son facilitados a los sufridos vecinos.

 

 

 

Agua

 

Sería preciso medidas para minimizar los actuales consumos de agua potable y favorecer la reutilización de este recurso en los diferentes procesos que hay.

 

 Sería necesario que desde la administración se instara a que la empresa deje de abastecerse de agua proveniente de CADASA y pasara a abastecerse de sus tres embalses, San Andrés, La Granda y Trasona. Hoy por hoy ArcelorMittal es el segundo consumidor regional de agua, y los excesos de consumo, a pesar de sus tres embalses, no son penalizados de forma alguna por el Principado.

 

 

Se deberá proceder a la  reutilización de los actuales efluentes vertidos a la red del alcantarillado para futuros usos, como el riego o limpieza.

 

La red de agua potable tendrá que ser completamente independiente de las otras redes de agua de la instalación. Las alimentaciones desde la red de agua potable a los diferentes depósitos (agua cruda, antiincendios, etc.) se tendrán que instalar de manera que imposibilite un retorno desde estos depósitos hacia la red de agua potable.

 

Mejora en el tratamiento de las aguas que son utilizadas por todos los

procesos, desde la acería hasta los distintos procesos de laminación y recubrimiento, el sistema de depuración debe ser mejorado y ampliado. Las depuradoras actuales son claramente insuficientes para las capacidades productivas de la planta de Avilés.

 

 

Residuos

 

A esta instalación industrial  es de aplicación la Ley 10/1998, de 21 de abril, de residuos, en cuanto a que la actividad es productora de residuos peligrosos.

 

Debería promoverse la recuperación de aquellos residuos que sean susceptibles de aprovechamiento para otros procesos productivos.

 

 

Ruido

 

Se deberían amortiguar los niveles de emisión de ruidos para ajustarse a los criterios del Decreto 99/85 y a los límites previstos en la normativa. Se observaría lo dispuesto por el actual marco legal, donde se prevé un máximo de 45 decibelios en horario nocturno y 55 decibelios en horario diurno, en cumplimiento de los límites establecidos en el Decreto 99/1985 de 17 de octubre, por el que se aprueban las normas sobre condiciones técnicas de los proyectos de aislamiento acústico y de vibraciones.

 

Reducción de ruidos, especialmente en las acerías, todos los sistemas de tratamiento de escorias deberían mejorarse.

 

No podemos olvidar la importante población que vive a escasos metros de las instalaciones fabriles en las poblaciones de Trasona-Corvera, Tamon-Carreño, LLaranes-Aviles, MonteAna-Gijon,

 

 

Energía

 

Se deberían emplear métodos para minimizar el elevado consumo energético del complejo, favoreciendo aislamientos y optimizando la integración energética del proceso.

 

 Se debería aumentar la eficiencia térmica incidiendo directamente en las condiciones de carga, en el sistema de enfriado, en las emisiones, en el tipo de combustible utilizado, etc.

 

 Son varios los puntos en los que la empresa podría mejorar su eficiencia

 energética, como el aprovechamiento de la energía residual del proceso. En el proceso productivo, se utilizan habitualmente temperaturas de varios cientos de grados. El calor residual de estos procesos se podría aprovechar para la generación de electricidad, a ser utilizada en el propio proceso siderúrgico, o en algún tipo de vector energético. Sería recomendable que, desde la administración, se promovieran medidas encaminadas a aumentar la eficiencia energética de la empresa, pues los puntos de mejora son muy variados.

 

Electro polución

 

Por motivo de la proximidad de las viviendas a las torres de alta tensión de servicio en la factoría se procederá  a minimizar el campo electromagnético que se pueda generar con especial incidencia en los centros de transformación.

  

Aunque la Autorización Ambiental Integrada, objeto de la presente resolución, tendrá vigencia de ocho años, según lo especificado en el artículo 25 de la Ley 16/2002, de 1 de julio, consideramos que la Administración debería reservarse la posibilidad de modificar de oficio las condiciones de ésta si algunas de las medidas anteriormente propuestas no se llevasen a cabo o si durante el seguimiento y vigilancia ambiental continuo se cometen irregularidades o incumplimientos ambientales.

 

SOLICITA:

 

Se tengan en cuenta las alegaciones presentadas al fin de resolver la Autorización Ambiental.

 

Fructuoso Pontigo Concha

Coordinadora Ecoloxista d’Asturies